復(fù)合土工膜因其良好的防滲性能，被廣泛應(yīng)用于各大防滲工程中，由于復(fù)合土工膜生產(chǎn)設(shè)備寬度的限制，復(fù)合土工膜的拼接是工程施工中常見的問題之一。那么復(fù)合土工膜一般如何拼接呢？一，土工膜用膠粘接，把膠放在鍋內(nèi)用火讓其溶化（什么也不放）邊熬邊攪拌，熬好后，稍微冷卻，把土工膜搭接處擦干凈，均勻刷在土工膜搭接處滾壓即可。膠具有固化速度快，粘接強(qiáng)度高、抗水解性強(qiáng)能與土工膜構(gòu)成持久性粘合。優(yōu)點是成本低，拼接方便。一般應(yīng)用于小型養(yǎng)殖池，蓄水池、大型工程中的邊邊角角及造型處拼接等。二，熱焊接機(jī)設(shè)備焊接，將需要拼接的土工膜10-15公分放入焊接機(jī)內(nèi)經(jīng)加熱軟化,機(jī)械滾壓貼合在一起。一般熱焊接機(jī)由兩塊電烙鐵供熱、膠帶輪通過耐熱膠帶施壓,滾壓塑膜,焊成兩條粗為10mm的焊線,兩線凈距16mm,焊接效果較。優(yōu)點是焊接效果好，防滲性能更高。不過是一項要求比較高的的技能，需人員進(jìn)行操作。一般應(yīng)用于大型防滲工程

銜接次序：縫合底層土工布、熱熔焊接中層土工膜、縫合上層土工布。② 土工膜熱熔焊接：鋪設(shè)依水流方向順次疊壓，隨鋪隨焊，焊接處若有水、塵土、油污等應(yīng)先處理潔凈。土工膜接縫熱熔焊接一般選用熱合匍匐機(jī)焊接。每天施工前均應(yīng)先作生產(chǎn)性工藝實驗，以確認(rèn)當(dāng)天焊機(jī)的溫度、速度、檔位等作業(yè)參數(shù)。施工時應(yīng)依據(jù)氣候情況當(dāng)令調(diào)整。環(huán)境氣溫在5～35℃之間，焊接土工膜比較適合。在氣溫低于5℃時，為保證焊接質(zhì)量，有必要對搭接面進(jìn)行加熱處理。當(dāng)環(huán)境溫度和晦氣的氣候條件嚴(yán)重影響土工膜焊接時，中止作業(yè)，焊接機(jī)械選用SLT800型萊斯特土工膜焊接機(jī)，初定焊接參數(shù)：選用雙焊縫焊接，焊接預(yù)熱溫度為400℃，作業(yè)溫度為350～450℃，行走速度調(diào)整在2～4擋之間。雙焊縫寬度選用2×10mm，搭接寬度不小于10cm，焊縫間留有約1cm的空腔。焊接后目測焊縫處溶為一體沒有虛焊，漏焊和過量焊。

土工膜焊接前應(yīng)將土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物整理潔凈，水汽用吹風(fēng)機(jī)吹干，堅持焊接面清潔枯燥。多塊土工膜銜接時，接頭縫應(yīng)彼此錯開100cm以上，焊接構(gòu)成的結(jié)點應(yīng)為“T”字型，不得為“十”字型。在焊接進(jìn)程中和焊接后2h內(nèi)，焊接面不得接受任何拉力，制止焊接面發(fā)作錯動。為保證土工膜的焊接頭具有牢靠的防滲作用，當(dāng)施工中焊縫呈現(xiàn)脫空、縮短起皺及歪曲鼓包等現(xiàn)象時，將其裁剪除掉后從頭進(jìn)行焊接。呈現(xiàn)虛焊、漏焊時，用特制焊槍補(bǔ)焊。焊機(jī)應(yīng)定時保養(yǎng)和維護(hù)，及時整理雜物。

土工膜自動爬焊機(jī)（可焊接0.2-1.0mm厚度）復(fù)合膜焊接，復(fù)合膜可以做成甩邊或者切邊處理，復(fù)合膜如果超過700克的話建議做甩邊處理，焊接中間土工膜后，縫合土工布，低于700克可以做成切邊直接用焊接機(jī)焊接。兩側(cè)土工布的厚度會影響到焊接質(zhì)量，土工布厚度超過200克建議甩邊處理，方便焊接。